制造企业通过使用MES系统能实现生产过程智能化和透明化管理，以及制造设备的数控化和生产信息一体化，朗速科技通过本文盘点制造业MES系统的九大功能模块，快来看看你都知道吗?

制造业MES系统的功能

1、车间资源管理

车间资源是车间制造和生产的基础，也是制造业MES系统运行的基础。车间资源管理主要管理车间人员、设备、工装、材料和工作时间，以保证正常生产，并提供资源使用的历史记录和实时状态信息。

2、库存管理

制造业MES系统的库存管理模块能管理车间的所有物料。车间的材料包括自制件、外购件、外购件、工具、工装和周转原材料等。其功能包括:通过库存管理检索仓库中存储的物料，查询当前库存情况和历史记录;提供盘点和转仓功能，当原材料、工具、工装库存不足时设置报警;提供仓库零件的仓储操作，包括工具/工装的借用、归还、维修和报废。

3、生产过程管理

生产过程管理实现生产过程的闭环可视化控制，减少等待时间、库存、生产过剩等浪费。在生产过程中，制造业MES系统利用条形码、触摸屏和机床的数据采集来实时跟踪计划的生产进度。生产过程管理的目的是控制生产，实施和执行生产调度，跟踪车间的工作和工件状态，外包目前无法处理的过程。可以实现流程调度、流程外包、匹配等管理功能，通过看板可以实时显示车间现场信息和任务进度信息。

4、生产任务管理

生产任务管理包括接收和管理生产任务、显示任务进度和查询任务的功能。提供所有项目信息，查询指定项目，展示整个生产周期和项目完成情况。提供生产进度显示，按日、周、月显示今天、本周、本月的任务，用颜色区分任务阶段，跟踪项目任务。

5、车间计划和调度管理

通过提高计划员的调度效率和生产计划的准确性是制造业MES系统优化生产过程、提高生产管理水平的重要手段。车间接收主生产计划，并根据当前生产状态和生产准备条件，以及项目的优先级别和计划完成时间，合理制定生产加工计划，监督生产进度和实施情况。

6、物料跟踪管理

制造业MES系统通过条形码技术管理和跟踪生产过程中的物流。在生产过程中，通过条形码扫描跟踪物料的在线状态，监控物流过程，确保车间生产过程中物料的快速高效流动，可随时查询。

7、质量过程管理

制造过程中的过程检验和产品质量管理可以追溯过程检验和产品质量过程，严格控制不合格品和整改过程。其功能包括:实现生产过程中关键要素的全面记录和完整的质量追溯，准确统计产品的合格率和不合格率，为质量改进提供量化指标。

8、生产监控和管理

生产监控可以从生产进度、设备运行等多个维度监控生产过程，管理车间的报警信息，包括设备故障、人员缺勤、质量等原因的报警信息，及时发现问题、报告问题、处理问题，从而保证生产过程的顺利运行和控制。

9、统计分析

制造业MES系统可以对生产过程中生成的数据进行统计查询，分析后形成报表，为后续工作提供参考数据和决策支持。生产过程中数据丰富，系统根据需要定制不同的统计查询功能。