关于生产企业要不要使用mes系统一直都存在不小的争议，用的好的人认为它能大幅提升生产效率和产品质量，使用失败的用户认为是花钱不讨好。那么mes系统到底有没有用呢?看完朗速科技关于mes的九大功能介绍你就知道啦!

mes系统的功能

1、车间资源管理

车间资源是车间制造和生产的基础，也是mes系统运行的基础。车间资源管理主要管理车间人员、设备、工装、材料和工作时间，以保证正常生产，并提供资源使用的历史记录和实时状态信息。

2、库存管理

mes系统的库存管理针对车间内的所有库存物资进行管理。车间的材料包括自制件、外协件、外购件、工具、工装和周转原材料等。其功能包括:通过库存管理检索仓库中存储的物料，查询当前库存情况和历史记录;提供盘点和转仓功能，当原材料、工具、工装库存不足时设置报警;提供仓库零件的仓储操作，包括工具/工装的借用、归还、维修和报废。

3、生产过程管理

mes系统中的生产过程管理可以实现生产的闭环可视化控制，减少等待时间、库存、生产过剩等浪费。在生产过程中，利用条形码、触摸屏和机床的数据采集来实时跟踪计划的生产进度。生产过程管理的目的是控制生产，实施和执行生产调度，跟踪车间的工作和工件状态，委外目前无法处理的过程。mes系统可以实现流程调度、流程委外、匹配等管理功能，通过看板可以实时显示车间现场信息和任务进度信息。

4、生产任务管理

生产任务管理包括接收和管理生产任务、显示任务进度和查询任务的功能。提供所有项目信息，查询指定项目，展示整个生产周期和项目完成情况。提供生产进度显示，按日、周、月显示今天、本周、本月的任务，用颜色区分任务阶段，跟踪项目任务。

5、车间计划与排产管理

mes系统的先进调度工具(APS)结合车间资源的实时负荷情况和现有计划的实施进度，在产能平衡后形成优化的详细调度计划。它充分考虑了每台设备的处理能力，并根据现场实际情况随时进行调整。自动调度完成后，进行计划评估和人工调整。在小批量、多品种、多流程的生产环境中，先进的调度工具可以快速处理紧急订单插入的复杂情况。

6、物料跟踪管理

mes系统通过条形码技术管理和跟踪生产过程中的物流。在生产过程中，通过条形码扫描跟踪物料的在线状态，监控物流过程，确保车间生产过程中物料的快速高效流动，可随时查询。

7、质量过程管理

制造过程中的过程检验和产品质量管理可以追溯过程检验和产品质量过程，严格控制不合格品和整改过程。其功能包括:实现生产过程中关键要素的全面记录和完整的质量追溯，准确统计产品的合格率和不合格率，为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果，对出厂产品进行预防性维护。

8、生产监控管理

生产监控可以从生产进度、设备运行等多个维度监控生产过程，管理车间的报警信息，包括设备故障、人员缺勤、质量等原因的报警信息，及时发现问题、报告问题、处理问题，从而保证生产过程的顺利运行和控制。结合分布式数控DNC系统和MDC系统，进行设备组网和数据采集。mes系统可实现设备监控，提高瓶颈设备利用率。

9、统计分析

可以对生产过程中生成的数据进行统计查询，分析后形成报表，为后续工作提供参考数据和决策支持。生产过程中数据丰富，好用的mes系统根据需要定制不同的统计查询功能，包括:产品加工进度查询;车间WIP查询;车间和工位任务查询;完成产品匹配查询;质量统计分析;车间产能利用率分析;废品率/次品率等的统计分析。